Approvisionnement en produits chimiques lors du conditionnement de l'eau d'alimentation des chaudières

1. Le défi

Sur le site de Vynova à Wilhelmshaven, les chaudières à vapeur destinées à la production de PVC doivent fonctionner 24 heures sur 24 à haute pression et à haute température. Pour cela, un traitement stable et précis de l'eau d'alimentation est absolument indispensable, car tout écart peut rapidement entraîner de la corrosion, des dépôts et des dommages aux installations. Cependant, la solution d'hydroxyde d'ammonium utilisée est volatile, présente un risque pour la sécurité et est livrée dans des IBC, ce qui rendait difficile une vidange fiable, complète et sûre ainsi qu'une manipulation antidéflagrante. L'objectif était de trouver une solution garantissant à la fois la sécurité des processus, la sécurité au travail et la sécurité d'approvisionnement.

2. La solution sera

Une station de vidange et d'alimentation des IBC sur mesure a été mise en place pour Vynova pour l'hydroxyde d'ammonium. La station permet la vidange complète des IBC via un réservoir intermédiaire équipé d'un système de mesure de niveau par radar en continu. L'alimentation de l'installation en aval est assurée par une pompe à membrane de sera équipée d'un amortisseur de pulsations et d'un contrôle de débit pour un débit stable. En raison des propriétés du fluide et de sa concentration, un concept complet de protection contre les explosions a été mis en œuvre : tous les composants électriques sont adaptés à la zone, tous les composants en contact avec le fluide sont en plastique conducteur. L'ensemble de l'installation est étanche aux gaz ; les vapeurs produites sont neutralisées par un sas à vapeurs chimiques et évacuées via un système de déflagration

3. Avantages pour le client

• Alimentation sûre, complète et ininterrompue du système de traitement de l'eau de chaudière
• Sécurité des installations et sécurité au travail nettement accrues grâce à un concept complet de protection contre les explosions
• Aucune perte de produit résiduel lors des changements de conteneurs IBC
• Processus de dosage stable et contrôlé en fonctionnement continu

4. Conclusion succincte

Ce projet montre que la manipulation des produits chimiques dans les processus critiques pour la sécurité n'est pas un processus secondaire, mais un facteur central pour la disponibilité des installations et la sécurité d'exploitation.