Compression de CO₂ sans contamination en continu pour le groupe Linde
Le défi
Pour le nettoyage de composants électroniques sensibles, Linde avait besoin de CO₂ d'une pureté maximale, dans le cadre d'un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le gaz devait être comprimé de 6 à 8 bars à 60 bars et stocké temporairement sans absorber la moindre impureté. Par ailleurs, le processus ne devait pas dépendre de groupes individuels, car tout arrêt risquait de compromettre immédiatement l'approvisionnement. Les concepts de compression classiques utilisant des lubrifiants ou présentant des risques de fuite étaient donc exclus. Il fallait trouver une solution sans contamination et à haute disponibilité.
La solution sera
sera a réalisé une installation de compression de CO₂ comprenant trois compresseurs à membrane métallique de la série PU. Deux groupes fonctionnent en continu, un troisième sert de redondance, ce qui permet d'effectuer les travaux de maintenance sans interruption du processus. L'installation comprime le CO₂ de 6–8 bars à 60 bars et l'achemine vers un réservoir. Les compresseurs à membrane métallique utilisés fonctionnent sans lubrifiant, sans abrasion et de manière hermétique, ce qui exclut toute contamination du gaz. De plus, le système ne nécessite ni gaz de purge ni gaz d'inertage, ce qui réduit la complexité et les sources d'erreurs potentielles.
Avantages pour le client
- Compression sans contamination du CO₂ pour les processus de nettoyage sensibles
- Fonctionnement 24 h/24, 7 j/7 avec une haute disponibilité de l'installation grâce à un concept de redondance
- Approvisionnement stable malgré les travaux de maintenance sur certains groupes
- Conception du système robuste, résistante à la corrosion et nécessitant peu d'entretienConclusion succincte
Ce projet montre comment le CO₂ ultra-pur ne peut être fourni de manière fiable en fonctionnement continu qu'avec une technologie de compression hermétique et redondante.