Suministro de productos químicos para el acondicionamiento del agua de alimentación de las calderas

1. El reto

En la planta de Vynova en Wilhelmshaven, las calderas de vapor para la producción de PVC deben funcionar las 24 horas del día a alta presión y altas temperaturas. Para ello, es imprescindible un acondicionamiento estable y preciso del agua de alimentación, ya que cualquier desviación provoca rápidamente corrosión, depósitos y daños en las instalaciones. Sin embargo, la solución de hidróxido de amonio utilizada es volátil, crítica para la seguridad y se suministra en IBC, lo que hacía que el vaciado fiable, completo y seguro, así como la manipulación con protección contra explosiones, supusieran un reto. El objetivo era una solución que garantizara al mismo tiempo la seguridad del proceso, la seguridad laboral y la seguridad del suministro.

2. La solución de sera

Para Vynova se implementó una estación de vaciado y suministro de IBC a medida para hidróxido de amonio. La estación permite el vaciado completo de los IBC a través de un tanque intermedio con medición continua del nivel por radar. El suministro a la instalación posterior lo realiza una bomba de membrana de sera con amortiguador de pulsaciones y control de caudal para un flujo estable. Debido a las propiedades del medio y de la concentración, se ha implementado un concepto completo de protección contra explosiones: todos los componentes eléctricos están diseñados según la zona, y todos los componentes en contacto con el medio están fabricados en plástico conductivo. Toda la instalación es estanca al gas; los vapores generados se neutralizan mediante una esclusa de vapores químicos y se evacuan a través de un sistema de escape de deflagración.

3. Ventajas para el cliente

• Suministro seguro, completo e ininterrumpido para el tratamiento del agua de caldera
• Aumento significativo de la seguridad de la instalación y del trabajo gracias a un concepto integral de protección contra explosiones
• Sin pérdidas por residuos en los cambios de contenedores IBC
• Proceso de dosificación estable y controlado en funcionamiento continuo

4. Resumen

El proyecto demuestra que la manipulación de productos químicos en procesos críticos para la seguridad no es un proceso secundario, sino un factor fundamental para la disponibilidad de la instalación y la seguridad operativa.