Soluciones específicas para tareas de proceso completas
Los procesos industriales presentan tareas técnicas específicas, desde la adición selectiva de productos químicos hasta el acondicionamiento de agua, vapor o gases residuales.
El resumen de soluciones agrupa aplicaciones típicas en las que los líquidos deben dosificarse, mezclarse o controlarse con precisión.
La atención se centra en la precisión constante de la dosificación, la estabilidad de las condiciones del proceso y el cumplimiento de los requisitos normativos. Las aplicaciones presentadas muestran cómo se aplican los requisitos técnicos en el contexto del proceso correspondiente, independientemente del sector o del tamaño del sistema.
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Tratamiento posterior de los gases de escape en la central eléctrica
La tecnología de dosificación de sera permite la adición controlada de ácido adípico para la reducción de NOX en sistemas de depuración de gases de combustión de centrales eléctricas y plantas incineradoras de residuos. La técnica de preparación y la dosificación precisa garantizan concentraciones químicas reproducibles en caso de variaciones en la composición de los gases de combustión. Esto estabiliza el proceso de limpieza y garantiza el cumplimiento de los límites legales de emisión.
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Preparación de sosa cáustica a partir de sólidos
La estación de preparación de sosa cáustica sera produce soluciones de sosa cáustica (20-50 %) a partir de pelets o copos directamente en el lugar de uso.
Una alimentación de sólidos separada con transportador helicoidal, agitador, control de temperatura y protección contra rebose permite una preparación segura y controlada a pesar de reacciones exotérmicas de hasta 95 °C para procesos de limpieza descentralizados en la industria alimentaria y de bebidas. -
Tratamiento del agua de alimentación de las calderas
La tecnología de dosificación de sera permite la adición selectiva de ligantes de oxígeno, inhibidores de corrosión, fosfatos y sustancias químicas ácidas y alcalinas para el tratamiento del agua de alimentación de calderas en centrales eléctricas y plantas incineradoras de residuos. Estabiliza el valor del pH y la química del agua, reduce la corrosión, los depósitos y la formación de espuma y protege las calderas y los componentes. Su diseño modular permite integrarlo en sistemas existentes de distintos tamaños.
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Dosificación de lubricantes para cinturones
El sistema de dosificación sera dosifica lubricantes de forma precisa y proporcional en cintas transportadoras y cintas de transporte de la industria alimentaria y de bebidas. La medición del caudal y el control autónomo garantizan un suministro constante con un consumo mínimo de lubricante. Esto reduce el desgaste, los residuos y los tiempos de inactividad y estabiliza el funcionamiento de la instalación.
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Dosificación de auxiliares filtrantes
Las bombas peristálticas sera dosifican de forma precisa y fiable auxiliares de filtrado abrasivos como la tierra de diatomeas y las suspensiones de PVPP en las fábricas de cerveza. El principio de funcionamiento sin válvulas reduce el desgaste al cambiar las cantidades de dosificación durante la precapa y el filtrado. Los materiales aptos para uso alimentario, las conexiones higiénicas y la capacidad de funcionamiento en seco garantizan un proceso de filtración estable.
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Dosis de levadura
Las bombas peristálticas sera dosifican las suspensiones líquidas de levadura en las fábricas de cerveza de forma cuidadosa y reproducible. El principio de funcionamiento sin válvulas y el funcionamiento lento de la bomba minimizan las fuerzas de cizallamiento y mantienen la vitalidad de la levadura y el rendimiento de la fermentación. Los materiales aptos para uso alimentario y las conexiones higiénicas permiten una integración segura en el proceso de fermentación.
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Acondicionamiento de lodos
El procesamiento de polímeros garantiza la producción y dosificación reproducibles de floculantes poliméricos para el acondicionamiento de lodos de depuradora en plantas de tratamiento de aguas residuales. Mejora la formación de flóculos, aumenta el contenido de sustancia seca y reduce el volumen de lodos con calidad fluctuante. Los sistemas modulares procesan polímeros en polvo y líquidos y pueden adaptarse a diferentes procesos de deshidratación.
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Eliminación del sulfuro de hidrógeno
La tecnología de dosificación de sera permite la adición selectiva de sales metálicas divalentes como el cloruro de hierro (II) para ligar el ácido sulfhídrico en el sistema de alcantarillado. Evita la formación de olores y los daños por corrosión en condiciones anaeróbicas y reduce el consumo de productos químicos gracias a una dosificación precisa. El sistema está diseñado para un uso seguro en exteriores y permite un funcionamiento continuo y estable.
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Eliminación del sulfuro de hidrógeno
La tecnología de dosificación de sera permite la adición selectiva de sales metálicas divalentes como el cloruro de hierro (II) para ligar el ácido sulfhídrico en el sistema de alcantarillado. Evita la formación de olores y los daños por corrosión en condiciones anaeróbicas y reduce el consumo de productos químicos gracias a una dosificación precisa. El sistema está diseñado para un uso seguro en exteriores y permite un funcionamiento continuo y estable.
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Adición de fuentes de carbono
La tecnología de dosificación de sera garantiza la adición precisa de fuentes de carbono líquidas para estabilizar la desnitrificación en procesos biológicos de aguas residuales. Garantiza una proporción óptima de nutrientes, reduce el consumo de productos químicos y evita una eliminación incompleta del nitrógeno. Los sistemas modulares conformes a ATEX permiten una integración segura en las plantas existentes.
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Tratamiento posterior de los gases de escape en la central eléctrica
La tecnología de dosificación de sera permite la adición controlada de ácido adípico para la reducción de NOX en sistemas de depuración de gases de combustión de centrales eléctricas y plantas incineradoras de residuos. La técnica de preparación y la dosificación precisa garantizan concentraciones químicas reproducibles en caso de variaciones en la composición de los gases de combustión. Esto estabiliza el proceso de limpieza y garantiza el cumplimiento de los límites legales de emisión.
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Tratamiento del vapor de agua
El sistema de dosificación sera permite la adición continua y en función de las necesidades de inhibidores de la corrosión y ligantes de oxígeno en los circuitos de vapor y calderas de centrales eléctricas y plantas incineradoras de residuos. Estabiliza la química agua-vapor, reduce la corrosión y los depósitos y protege calderas, tuberías y turbinas. Su diseño permite utilizarlo en aplicaciones de alta presión de hasta 140 bares.
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Dosificación de biocidas
La tecnología de dosificación de sera garantiza la adición automatizada y en función de las necesidades de biocidas para controlar el crecimiento microbiológico en circuitos de agua y refrigeración de diversas industrias. Reduce las biopelículas, la corrosión y las incrustaciones, estabiliza la calidad del agua y favorece el funcionamiento sin fallos de las instalaciones. Los sistemas modulares con dosificación precisa pueden integrarse en los procesos existentes y funcionar de forma independiente.
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Dosificación de productos químicos en la industria alimentaria y de bebidas
La tecnología de dosificación de sera permite la adición precisa de detergentes y desinfectantes en aplicaciones de la industria alimentaria y de bebidas, como los procesos CIP y la limpieza de botellas y barriles. Asegura cantidades de dosificación reproducibles, reduce el consumo de productos químicos y garantiza un control del proceso compatible con el material. Esto favorece una higiene estable del sistema y un funcionamiento sin problemas
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Dosificación de productos de lúpulo líquidos
Los productos de lúpulo líquido garantizan una calidad óptima de la cerveza: los extractos de lúpulo aseguran un amargor equilibrado, los aceites de lúpulo aportan un sabor característico. Una dosificación precisa y fiable es crucial. Al mismo tiempo, todos los componentes deben cumplir las normas de higiene más estrictas y ser seguros para los alimentos.
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Dosificación de aditivos alimentarios
La tecnología de dosificación higiénica garantiza la adición precisa de aditivos alimentarios líquidos como edulcorantes, enzimas o soluciones vitamínicas en la industria alimentaria y de bebidas. El diseño higiénico optimizado para espacios reducidos, las superficies electropulidas y los materiales aptos para alimentos garantizan una limpieza segura y la inocuidad del producto. Los rangos de dosificación variables y los conceptos de bomba optimizados para los medios garantizan recetas reproducibles con diferentes viscosidades.
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Precipitación de fosfatos
La tecnología de dosificación de sera permite la adición precisa de precipitantes como el cloruro de hierro (III) o el sulfato de aluminio para la precipitación de fosfatos en el tratamiento de aguas residuales. Asegura cantidades de dosificación reproducibles, reduce el consumo de productos químicos y garantiza valores de vertido estables y conformes a la ley. El diseño modular permite la adaptación a los diferentes requisitos de la planta y del medio.
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Limpieza de los sistemas de ventilación
La tecnología de dosificación de sera garantiza la inyección selectiva de ácido fórmico o acético en la tubería de aire de alimentación para la limpieza de los elementos de aireación de burbuja fina en los tanques de aireación. Elimina los depósitos minerales, disminuye la presión diferencial y reduce el consumo de energía del sistema de aireación. El sistema móvil permite un uso controlado sin necesidad de desmontar los aireadores.
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Combatir el sueño
La tecnología de dosificación de sera permite la adición precisa y en función de las necesidades de agentes antiespumantes para controlar la formación de espuma en los digestores. Estabiliza el proceso de digestión, evita la formación de espuma en las tuberías de gas y reduce la cantidad de productos químicos y de limpieza necesarios. Los sistemas de dosificación modulares pueden integrarse en las instalaciones existentes y adaptarse a distintos medios y tamaños de funcionamiento.
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Tratamiento del agua en la torre de refrigeración
La tecnología de dosificación de sera garantiza la adición continua y adaptada a las necesidades de inhibidores, estabilizadores de la dureza y ácidos o álcalis para el tratamiento del agua de refrigeración en instalaciones de torres de refrigeración. Estabiliza la química del agua, reduce la corrosión, los depósitos y la contaminación biológica y protege los intercambiadores de calor y la técnica de las instalaciones. Las estaciones de dosificación modulares pueden adaptarse a diferentes conceptos de sistemas e integrarse en sistemas existentes.
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