Tecnologia di dosaggio per latterie e caseifici

Un dosaggio preciso e affidabile di alcali, acidi e disinfettanti è essenziale nell'industria alimentare e delle bevande. I sistemi di dosaggio standardizzati CVD della sera convincono per i brevi tempi di consegna, l'elevata versatilità e l'ottimo rapporto qualità-prezzo. CVD è l'acronimo di Compact Vertical Dosing (Dosaggio Verticale Compatto), un sistema modulare che può essere adattato in modo flessibile alle più svariate esigenze di dosaggio. sera offre la giusta tecnologia di azionamento per ogni applicazione all'interno di un sistema configurabile. Il design compatto consente il montaggio a parete in spazi ridotti, mentre i dispositivi di sicurezza integrati garantiscono un funzionamento affidabile. Il Plug & Play garantisce una rapida messa in funzione. Diversi tipi di pompa, design dei materiali e dotazioni offrono la massima flessibilità: dalla soluzione compatta a pompa singola alla potente variante con ridondanza. I sistemi sono conformi alla WHG e consentono la gestione sicura delle sostanze inquinanti per l'acqua.

Nell'industria alimentare e delle bevande, un rifornimento continuo e sicuro di prodotti chimici è essenziale, sia per processi stabili che per una produzione economica. La sera stazione di svuotamento IBC offre una soluzione sofisticata che combina un dosaggio efficiente, un'elevata sicurezza sul lavoro e un funzionamento affidabile. Grazie alla superficie di installazione inclinata, l'IBC viene svuotato quasi completamente e si evitano quantità residue nel contenitore. Allo stesso tempo, nel contenitore di stoccaggio rimane un volume residuo definito, in modo che il contenitore possa essere cambiato senza interrompere il processo. Il contenitore viene rimosso dall'alto e senza lancia di aspirazione: questo riduce al minimo i rischi legati alla manipolazione di sostanze chimiche e aumenta la sicurezza. Un indicatore integrato del livello di riempimento e due interruttori a galleggiante consentono un monitoraggio preciso e un allarme tempestivo in caso di sostituzione del contenitore. La soluzione sera è adatta a un'ampia gamma di sostanze come soda caustica, acidi o disinfettanti e garantisce un funzionamento affidabile e flessibile - efficiente, sicuro e orientato all'applicazione.

Nell'industria alimentare e delle bevande, i prodotti chimici vengono stoccati centralmente in sale di concentrazione, di solito in grandi serbatoi alti fino a cinque metri. Come previsto dalla legge, i prodotti chimici vengono estratti esclusivamente dall'alto, ad esempio in serbatoi a doppia parete o in vasche di raccolta. sera offre soluzioni sofisticate che consentono un pompaggio sicuro, poco ingombrante ed efficiente. Un recipiente a sifone nel punto più alto e il dispositivo di aspirazione integrato nei sistemi di dosaggio sera garantiscono un funzionamento senza problemi. La struttura ben studiata con smorzatore di pulsazioni consente un dosaggio uniforme anche su lunghe distanze. Il dosaggio può essere monitorato con precisione tramite un flussometro. Oltre ai serbatoi fissi, è possibile realizzare anche contenitori in plastica personalizzati con volumi individuali. Che si tratti di alcali, acidi o disinfettanti, i sistemi sera assicurano una gestione affidabile anche con prodotti difficili e contribuiscono a un funzionamento sicuro, controllato ed economico.

Quando si prepara la soda caustica dai solidi, si verifica una reazione esotermica con temperature fino a 95 °C - un processo che richiede speciali misure di sicurezza. La sera stazione di preparazione della soda caustica è stata sviluppata appositamente per offrire agli utenti la migliore protezione possibile e allo stesso tempo garantire una lavorazione efficiente. I fiocchi di soda caustica vengono immessi in un contenitore in acciaio inox tramite un trasportatore a coclea da una distanza di sicurezza, senza dover entrare in contatto diretto con l'area calda. Questo aumenta notevolmente la sicurezza del lavoro. La stazione è dotata di un potente sistema di svuotamento dei sacchi (circa 1.000 kg/h), di un agitatore elettrico, di un indicatore della temperatura e del livello di riempimento e di un sifone di troppo pieno. Sono disponibili versioni per sacchi di grandi dimensioni, dispositivi di aspirazione, contenitori di stoccaggio o stazioni di trasferimento. La soluzione sera consente di preparare in modo sicuro e controllato soluzioni di NaOH con concentrazioni dal 20 al 50%, ideali per l'industria alimentare e delle bevande.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Il dosaggio del caglio liquido determina in modo decisivo le proprietà di coagulazione del latte e quindi la struttura e la qualità del prodotto finale. Un dosaggio preciso e uniforme è essenziale per un processo di coagulazione controllato.
Un dosaggio accurato preserva l’attività enzimatica e garantisce una formazione uniforme della cagliata. Il design igienico consente un’integrazione sicura nel processo ed evita contaminazioni indesiderate.
Il risultato sono processi di coagulazione stabili e una qualità del prodotto costante.

Una pompa dosatrice igienica garantisce l'aggiunta precisa e sicura di cloruro di calcio liquido o diluito e colture di muffe nei caseifici e nelle latterie. Consente un dosaggio esatto e crea così la base per processi produttivi stabili e riproducibili.

L'aggiunta uniforme e controllata favorisce la coagulazione desiderata e garantisce in modo affidabile lo sviluppo di colture di maturazione caratteristiche. Allo stesso tempo, il design igienico realizzato con materiali sicuri per gli alimenti garantisce una facile pulizia e previene in modo affidabile la contaminazione.

La pompa soddisfa i più elevati standard igienici dell'industria alimentare e contribuisce in modo decisivo all'affidabilità del processo e alla qualità e costanza del prodotto finale.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Una pompa dosatrice igienica garantisce l'aggiunta precisa e sicura di salamoia e latticello in caseifici e latterie. Consente un dosaggio esatto e crea così la base per una qualità costante del prodotto e processi produttivi riproducibili.

Il trasporto controllato e delicato ha un effetto mirato sulla composizione e sulle proprietà sensoriali, senza alterare la struttura del prodotto. Allo stesso tempo, il design igienico realizzato con materiali sicuri per gli alimenti garantisce una facile pulizia e previene in modo affidabile la contaminazione.

La pompa soddisfa i più elevati standard igienici dell'industria alimentare e contribuisce in modo decisivo all'affidabilità del processo e alla qualità e costanza del prodotto finale.

Una pompa dosatrice igienica garantisce un dosaggio preciso e sicuro dell'acqua nella zangola del burro nei caseifici. Consente di impostare con precisione il contenuto d'acqua, creando così la base per una qualità costante del prodotto e processi di produzione riproducibili.

L'aggiunta controllata garantisce il raggiungimento della consistenza desiderata del burro e il mantenimento del contenuto d'acqua stabilito per legge. Allo stesso tempo, il design igienico realizzato con materiali sicuri per gli alimenti garantisce una facile pulizia e previene in modo affidabile la contaminazione.

La pompa soddisfa i più elevati standard igienici dell'industria alimentare e contribuisce in modo decisivo all'affidabilità del processo e alla qualità e consistenza del prodotto finale.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Le pompe peristaltiche sera vengono utilizzate nei processi di miscelazione e formulazione nei caseifici per dosare in modo preciso e riproducibile i concentrati contenenti sostanze solide. In questo modo si garantisce una qualità costante.
Trasporta con delicatezza e senza intasamenti anche prodotti altamente viscosi e carichi di particelle. I componenti cristallini o viscosi possono essere dosati in modo affidabile nei processi esistenti, senza segregazione o fluttuazioni di dosaggio.
Il design conforme agli alimenti della pompa soddisfa i requisiti della FDA e del Regolamento (CE) n. 1935/2004 e garantisce la massima igiene e sicurezza del prodotto.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Il dosaggio del caglio liquido determina in modo decisivo le proprietà di coagulazione del latte e quindi la struttura e la qualità del prodotto finale. Un dosaggio preciso e uniforme è essenziale per un processo di coagulazione controllato.
Un dosaggio accurato preserva l’attività enzimatica e garantisce una formazione uniforme della cagliata. Il design igienico consente un’integrazione sicura nel processo ed evita contaminazioni indesiderate.
Il risultato sono processi di coagulazione stabili e una qualità del prodotto costante.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

L’aggiunta mirata di agenti acidificanti è fondamentale per il controllo preciso del pH e la gestione dei processi microbiologici. Anche piccole variazioni possono influenzare la qualità del prodotto e la stabilità del processo.
Un dosaggio uniforme e controllato consente una regolazione precisa del pH e garantisce condizioni di processo stabili. Il design igienico assicura un utilizzo sicuro e facilita le operazioni di pulizia e disinfezione.
In questo modo si ottiene una qualità del prodotto costante con un’elevata sicurezza di processo.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Le pompe peristaltiche sera vengono utilizzate nei processi di miscelazione e formulazione nei caseifici per dosare in modo preciso e riproducibile i concentrati contenenti sostanze solide. In questo modo si garantisce una qualità costante.
Trasporta con delicatezza e senza intasamenti anche prodotti altamente viscosi e carichi di particelle. I componenti cristallini o viscosi possono essere dosati in modo affidabile nei processi esistenti, senza segregazione o fluttuazioni di dosaggio.
Il design conforme agli alimenti della pompa soddisfa i requisiti della FDA e del Regolamento (CE) n. 1935/2004 e garantisce la massima igiene e sicurezza del prodotto.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Le colture starter e di maturazione sono fondamentali per il gusto, la consistenza e il processo di maturazione dei prodotti fermentati. Un dosaggio preciso garantisce processi microbiologici controllati e risultati riproducibili.
La movimentazione delicata protegge i microrganismi sensibili e ne preserva l’attività. Allo stesso tempo, il design igienico consente una lavorazione sicura senza rischio di contaminazione e con un minimo sforzo di pulizia.
In questo modo si garantiscono una fermentazione stabile e una qualità del prodotto costante.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Oltre alla qualità e all'igiene dei prodotti, anche un trattamento affidabile delle acque reflue svolge un ruolo fondamentale nell'industria alimentare e delle bevande. I residui di produzione come zucchero, grassi, proteine, estratti di frutta o prodotti chimici per la pulizia inquinano le acque reflue e pongono requisiti elevati alla tecnologia utilizzata. Il dosaggio preciso dei prodotti chimici per processi come la regolazione del valore del pH, la precipitazione, la flocculazione o la deforestazione è fondamentale per garantire processi stabili e il rispetto dei requisiti di legge.

sera offre un portafoglio personalizzato: dalle pompe e sistemi di dosaggio alle stazioni di preparazione dei polimeri e agli accessori di sistema configurati individualmente. In questo modo è possibile controllare in modo mirato ed efficiente processi come il condizionamento dei fanghi, la disidratazione o l'eliminazione dei composti solforati.

In questo modo sera aiuta le aziende dell'industria alimentare e delle bevande a gestire il trattamento delle acque reflue in modo sicuro, economico e con risparmio di risorse.

Il sistema di approvvigionamento energetico di sera offre alle aziende dell’industria alimentare e delle bevande una soluzione innovativa per utilizzare in modo efficiente l’energia in eccesso e rafforzare la propria autonomia energetica. Attraverso l’elettrolisi, l’energia elettrica in surplus viene convertita in idrogeno, che può essere utilizzato come sistema di accumulo flessibile o direttamente nei processi produttivi.
In questo modo è possibile gestire i picchi di carico, ridurre le emissioni di CO₂ e ottimizzare l’utilizzo dell’energia – per una produzione sostenibile e orientata al futuro.