Ben dosato è metà birra

Un dosaggio preciso e affidabile di alcali, acidi e disinfettanti è essenziale nell'industria alimentare e delle bevande. I sistemi di dosaggio standardizzati CVD della sera convincono per i brevi tempi di consegna, l'elevata versatilità e l'ottimo rapporto qualità-prezzo. CVD è l'acronimo di Compact Vertical Dosing (Dosaggio Verticale Compatto), un sistema modulare che può essere adattato in modo flessibile alle più svariate esigenze di dosaggio. sera offre la giusta tecnologia di azionamento per ogni applicazione all'interno di un sistema configurabile. Il design compatto consente il montaggio a parete in spazi ridotti, mentre i dispositivi di sicurezza integrati garantiscono un funzionamento affidabile. Il Plug & Play garantisce una rapida messa in funzione. Diversi tipi di pompa, design dei materiali e dotazioni offrono la massima flessibilità: dalla soluzione compatta a pompa singola alla potente variante con ridondanza. I sistemi sono conformi alla WHG e consentono la gestione sicura delle sostanze inquinanti per l'acqua.

Nell'industria alimentare e delle bevande, un rifornimento continuo e sicuro di prodotti chimici è essenziale, sia per processi stabili che per una produzione economica. La sera stazione di svuotamento IBC offre una soluzione sofisticata che combina un dosaggio efficiente, un'elevata sicurezza sul lavoro e un funzionamento affidabile. Grazie alla superficie di installazione inclinata, l'IBC viene svuotato quasi completamente e si evitano quantità residue nel contenitore. Allo stesso tempo, nel contenitore di stoccaggio rimane un volume residuo definito, in modo che il contenitore possa essere cambiato senza interrompere il processo. Il contenitore viene rimosso dall'alto e senza lancia di aspirazione: questo riduce al minimo i rischi legati alla manipolazione di sostanze chimiche e aumenta la sicurezza. Un indicatore integrato del livello di riempimento e due interruttori a galleggiante consentono un monitoraggio preciso e un allarme tempestivo in caso di sostituzione del contenitore. La soluzione sera è adatta a un'ampia gamma di sostanze come soda caustica, acidi o disinfettanti e garantisce un funzionamento affidabile e flessibile - efficiente, sicuro e orientato all'applicazione.

Nell'industria alimentare e delle bevande, i prodotti chimici vengono stoccati centralmente in sale di concentrazione, di solito in grandi serbatoi alti fino a cinque metri. Come previsto dalla legge, i prodotti chimici vengono estratti esclusivamente dall'alto, ad esempio in serbatoi a doppia parete o in vasche di raccolta. sera offre soluzioni sofisticate che consentono un pompaggio sicuro, poco ingombrante ed efficiente. Un recipiente a sifone nel punto più alto e il dispositivo di aspirazione integrato nei sistemi di dosaggio sera garantiscono un funzionamento senza problemi. La struttura ben studiata con smorzatore di pulsazioni consente un dosaggio uniforme anche su lunghe distanze. Il dosaggio può essere monitorato con precisione tramite un flussometro. Oltre ai serbatoi fissi, è possibile realizzare anche contenitori in plastica personalizzati con volumi individuali. Che si tratti di alcali, acidi o disinfettanti, i sistemi sera assicurano una gestione affidabile anche con prodotti difficili e contribuiscono a un funzionamento sicuro, controllato ed economico.

Quando si prepara la soda caustica dai solidi, si verifica una reazione esotermica con temperature fino a 95 °C - un processo che richiede speciali misure di sicurezza. La sera stazione di preparazione della soda caustica è stata sviluppata appositamente per offrire agli utenti la migliore protezione possibile e allo stesso tempo garantire una lavorazione efficiente. I fiocchi di soda caustica vengono immessi in un contenitore in acciaio inox tramite un trasportatore a coclea da una distanza di sicurezza, senza dover entrare in contatto diretto con l'area calda. Questo aumenta notevolmente la sicurezza del lavoro. La stazione è dotata di un potente sistema di svuotamento dei sacchi (circa 1.000 kg/h), di un agitatore elettrico, di un indicatore della temperatura e del livello di riempimento e di un sifone di troppo pieno. Sono disponibili versioni per sacchi di grandi dimensioni, dispositivi di aspirazione, contenitori di stoccaggio o stazioni di trasferimento. La soluzione sera consente di preparare in modo sicuro e controllato soluzioni di NaOH con concentrazioni dal 20 al 50%, ideali per l'industria alimentare e delle bevande.

Nei birrifici, il dosaggio preciso di additivi liquidi come enzimi o acido lattico è essenziale per la qualità del prodotto. Le pompe dosatrici igieniche della sera offrono la soluzione ideale: i materiali sicuri per gli alimenti, la struttura ottimizzata per lo spazio morto e le superfici in acciaio inox elettrolucidato consentono una pulizia semplice e senza residui e riducono al minimo il rischio di contaminazione. Le pompe sono conformi ai requisiti del Regolamento (CE) 1935/2004, del Regolamento (CE) 10/2011 e della FDA e soddisfano quindi i più elevati standard igienici. Possono essere integrate in modo igienico e flessibile nei processi esistenti con raccordi Tri-Clamp o per tubi del latte. Anche in caso di frequenti aggiustamenti delle ricette, convincono per gli ampi intervalli di regolazione e il trasporto delicato con basse forze di taglio. Ciò significa che ogni lotto viene dosato in modo sicuro, accurato e con perdite minime, per una qualità costante e processi affidabili nell'industria alimentare e delle bevande.

La regolazione mirata della qualità dell'acqua di fermentazione è un fattore decisivo per la qualità della birra. Dosando con precisione il cloruro di calcio (CaCl₂) e il solfato di calcio (CaSO₄), è possibile regolare in modo ottimale il valore del pH nel mash, aumentando così l'attività degli enzimi e garantendo un sapore fresco ed equilibrato. Le stazioni di preparazione della sera sono state appositamente studiate per soddisfare i requisiti della produzione di questi additivi: I contenitori con fondo conico consentono uno svuotamento completo e un facile risciacquo dopo la preparazione. Anche il calore generato dall'utilizzo di CaCl₂ anidro può essere facilmente controllato grazie a materiali di alta qualità. sera offre anche contenitori di stoccaggio adatti per una disponibilità continua. I sistemi di dosaggio in polipropilene (PP), materiale resistente al calore e al CaCl₂, garantiscono un dosaggio sicuro e igienico. Un agitatore integrato assicura una sospensione uniforme e il pratico scivolo per sacchi ne facilita la movimentazione. Le soluzioni sera garantiscono un trattamento affidabile ed efficiente dell'acqua di fermentazione, per una qualità della birra sempre elevata.

Il dosaggio preciso dell'estratto di luppolo e degli oli di luppolo è essenziale per i birrifici, in quanto influenza in modo significativo il sapore, l'amaro e la qualità della birra. Le pompe igieniche sera consentono un'aggiunta precisa e a bassa perdita, riducendo al minimo il rischio di contaminazione. Realizzate con materiali sicuri per gli alimenti in conformità al Regolamento (CE) 1935/2004, al Regolamento (CE) 10/2011 e alla FDA, soddisfano i più elevati standard igienici. Il loro design ottimizzato per lo spazio morto, le superfici elettrolucidate e le connessioni flessibili al processo - ad esempio tramite Tri-Clamp o connessione a vite del tubo del latte - garantiscono una pulizia e un'integrazione semplici e sicure. Grazie agli ampi intervalli di regolazione, le quantità di dosaggio possono essere adattate in modo flessibile alla rispettiva ricetta. Il fluido sensibile viene trasportato delicatamente con una bassa sollecitazione di taglio. Con il sera, i birrifici non solo garantiscono una qualità costante della birra, ma anche un processo igienicamente perfetto ed efficiente.

L'esatta aggiunta di malto torrefatto è fondamentale per il colore e l'aroma del prodotto finale, soprattutto per le birre scure. Le pompe dosatrici igieniche sera garantiscono un dosaggio preciso, sicuro e costante nel processo di produzione della birra. Prodotte con materiali sicuri per gli alimenti in conformità al Regolamento (CE) 1935/2004, al Regolamento (CE) 10/2011 e alla FDA, soddisfano i più elevati standard igienici. Il loro design ottimizzato per lo spazio morto, le superfici in acciaio inox elettrolucidato e la scelta di un collegamento a vite tri-clamp o milk pipe consentono una facile pulizia e un collegamento affidabile al processo. Grazie agli ampi intervalli di regolazione, le quantità di dosaggio possono essere adattate in modo flessibile a diverse ricette. Il fluido sensibile viene trasportato delicatamente con una bassa sollecitazione di taglio. In questo modo il sera aiuta le birrerie a garantire una qualità costante del prodotto e a soddisfare gli elevati requisiti di igiene e sicurezza del processo.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Un dosaggio affidabile e igienico del lievito è fondamentale per una fermentazione ottimale. Le pompe peristaltiche sera consentono un'erogazione particolarmente delicata del lievito, in quanto lavorano con forze di taglio minime e non necessitano di valvole aggiuntive - questo evita efficacemente lo stress meccanico per il lievito sensibile. Il funzionamento lento dei rulli riduce il carico sul materiale del tubo e ne garantisce una lunga durata. Allo stesso tempo, il design consente una pulizia ottimale, che riduce al minimo il rischio di contaminazione microbiologica. I materiali utilizzati sono sicuri per gli alimenti e conformi al Regolamento (CE) 1935/2004 e agli standard FDA. Sono disponibili connessioni come raccordi per tubi del latte o connessioni tri-clamp per un collegamento igienico e sicuro. I tubi flessibili possono essere sostituiti in modo rapido e semplice con poche operazioni. sera pompe peristaltiche - la soluzione per un dosaggio sicuro, igienico e delicato del lievito.

I sistemi di raffreddamento evaporativo nei birrifici offrono le condizioni ideali per la crescita della legionella, un grave rischio per la salute. Dall'entrata in vigore del 42° BImSchV nel 2017, gli operatori sono obbligati a monitorare regolarmente i loro sistemi dal punto di vista microbiologico. Molti birrifici continuano ad affidarsi al dosaggio manuale del biocida, un processo lungo e soggetto a errori che aumenta il rischio a causa di un dosaggio irregolare. Il sistema di dosaggio automatico dei biocidi della sera offre una soluzione: consente un dosaggio efficiente e intermittente senza un sistema di controllo del processo. In questo modo non solo soddisfate in modo affidabile i requisiti di legge, ma proteggete anche i vostri dipendenti e l'ambiente - in modo semplice, sicuro ed efficiente.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Nei birrifici, la filtrazione garantisce la rimozione del lievito e di altre particelle che intorbidiscono la birra, ottenendo una birra chiara e brillante. Come coadiuvanti di filtrazione si utilizzano sospensioni abrasive come le diatomee o il PVPP. Le pompe peristaltiche della sera sono state sviluppate appositamente per questo compito impegnativo. Dosano il materiale abrasivo in modo affidabile e delicato, senza valvole soggette a usura. Grazie al funzionamento lento, i tubi flessibili sono protetti e la loro durata è maggiore. I materiali utilizzati sono sicuri per gli alimenti e conformi al Regolamento (CE) 1935/2004 e agli standard FDA. I tubi possono essere sostituiti in modo rapido e semplice e il collegamento igienico tramite raccordi tri-clamp o per tubi del latte consente un'integrazione sicura nei processi esistenti. Le pompe sono inoltre sicure per il funzionamento a secco, un vero vantaggio in termini di affidabilità del processo. Con i sera, il dosaggio preciso dei coadiuvanti di filtrazione è semplice e affidabile.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

L'igiene è una priorità assoluta nell'industria alimentare e delle bevande, non solo per motivi di sicurezza dei prodotti, ma anche per garantire una qualità e un sapore costanti. Con il Cleaning in Place (CIP), i sistemi di produzione come serbatoi, tubazioni e sistemi di riempimento possono essere puliti in modo automatico ed efficiente senza doverli smontare.

I cicli di pulizia tipici consistono in diverse fasi: prelavaggio, lavaggio caustico, risciacquo intermedio, lavaggio acido e risciacquo finale. La pulizia è seguita dalla disinfezione del sistema. Affinché questi processi funzionino in modo efficiente e sicuro, è indispensabile un dosaggio preciso dei detergenti e dei disinfettanti - un compito per il quale sera offre soluzioni adeguate.

Il dosaggio preciso dei lubrificanti per nastri è fondamentale per un funzionamento regolare e igienico nell'industria alimentare e delle bevande. La lubrificazione controllata con precisione riduce in modo significativo l'usura e i tempi di inattività, contribuendo in modo significativo alla sicurezza operativa e all'efficienza dei costi. L'accuratezza del dosaggio è una priorità assoluta soprattutto nell'industria alimentare, in quanto è necessario evitare i residui e la conseguente formazione di germi. I sistemi di dosaggio per lubrificanti a nastro della sera sono costituiti da pompe di dosaggio di alta qualità, lance di aspirazione flessibili per contenitori di diverse dimensioni e unità di controllo per il dosaggio proporzionale alla quantità. A seconda delle esigenze, è possibile integrare anche delle vaschette di raccolta. Il materiale viene sempre scelto in base ai lubrificanti utilizzati. I vantaggi sono evidenti: minore consumo di lubrificante, minore sforzo di pulizia, minore impatto ambientale e maggiore durata degli impianti. sera rende la lubrificazione dei nastri efficiente, igienica e sostenibile.

Il dosaggio preciso e affidabile di detergenti e additivi è un fattore chiave per processi efficienti e igienicamente perfetti nell'industria alimentare e delle bevande. I sistemi di dosaggio CVD della sera offrono una soluzione efficace. Grazie alla loro struttura modulare, possono essere adattati in modo flessibile alle più svariate esigenze, da una semplice soluzione a una pompa a un sistema ridondante a due pompe. Il montaggio a parete, di minimo ingombro, consente un'integrazione ottimale nei sistemi esistenti. I dispositivi di sicurezza garantiscono un funzionamento affidabile, mentre il design plug & play consente una rapida messa in funzione. sera è l'unico fornitore che offre la giusta tecnologia di azionamento per ogni applicazione in un sistema configurabile. I materiali vengono sempre selezionati in base alla compatibilità chimica e ai requisiti di legge, come la legge tedesca sulle risorse idriche (WHG). Con i sistemi CVD sera garantite l'igiene del processo, riducete i costi di esercizio e soddisfate i più elevati standard di qualità.

Oltre alla qualità e all'igiene dei prodotti, anche un trattamento affidabile delle acque reflue svolge un ruolo fondamentale nell'industria alimentare e delle bevande. I residui di produzione come zucchero, grassi, proteine, estratti di frutta o prodotti chimici per la pulizia inquinano le acque reflue e pongono requisiti elevati alla tecnologia utilizzata. Il dosaggio preciso dei prodotti chimici per processi come la regolazione del valore del pH, la precipitazione, la flocculazione o la deforestazione è fondamentale per garantire processi stabili e il rispetto dei requisiti di legge.

sera offre un portafoglio personalizzato: dalle pompe e sistemi di dosaggio alle stazioni di preparazione dei polimeri e agli accessori di sistema configurati individualmente. In questo modo è possibile controllare in modo mirato ed efficiente processi come il condizionamento dei fanghi, la disidratazione o l'eliminazione dei composti solforati.

In questo modo sera aiuta le aziende dell'industria alimentare e delle bevande a gestire il trattamento delle acque reflue in modo sicuro, economico e con risparmio di risorse.

Il sistema di approvvigionamento energetico di sera offre alle aziende dell’industria alimentare e delle bevande una soluzione innovativa per utilizzare in modo efficiente l’energia in eccesso e rafforzare la propria autonomia energetica. Attraverso l’elettrolisi, l’energia elettrica in surplus viene convertita in idrogeno, che può essere utilizzato come sistema di accumulo flessibile o direttamente nei processi produttivi.
In questo modo è possibile gestire i picchi di carico, ridurre le emissioni di CO₂ e ottimizzare l’utilizzo dell’energia – per una produzione sostenibile e orientata al futuro.