Auxiliares de filtración - Dosificación fiable de suspensiones abrasivas
En las fábricas de cerveza, la levadura y otras partículas de turbidez se eliminan de la cerveza durante la filtración. El resultado es una cerveza brillante y luminosa. En este caso suelen utilizarse tierra de diatomeas y otros auxiliares de filtración. La estabilidad de la turbidez también puede mejorarse utilizando PVPP.
Desafíos en la dosificación de coadyuvantes de filtración
- En la mayoría de las fábricas de cerveza, la filtración y estabilización de la cerveza se lleva a cabo utilizando coadyuvantes de filtración como la tierra de diatomeas o el PVPP. El objetivo de la filtración de la cerveza es conseguir una cerveza brillante y brillante con una buena estabilidad de la turbidez.
- Las suspensiones de tierra de diatomeas y PVPP tienen un efecto abrasivo y suponen un esfuerzo mecánico para los materiales utilizados.
- Las cantidades de dosificación requeridas varían entre la precapa del filtro y el proceso de filtración en curso. Estas diferentes variantes de rendimiento deben cubrirse con la misma bomba dosificadora.
La solución de sera
Las bombas peristálticas de sera convencen por su técnica de bajo mantenimiento, su fácil manejo y su diseño higiénico y apto para alimentos para aplicaciones flexibles:
- Sin necesidad de válvulas: no se requieren piezas de instalación adicionales, como válvulas, que se desgastarían rápidamente debido a la abrasividad del medio.
- Mayor vida útil: El funcionamiento lento de las bombas garantiza una tensión reducida en la manguera y, por lo tanto, permite una vida útil más larga
- Materiales seguros para los alimentos: Cumple el Reglamento (CE) 1935/2004 y las normas de la FDA.
- Fácil manejo: Las mangueras pueden cambiarse rápidamente.
- Conexión higiénica al proceso: Racores para tubos de leche o conexiones tri-clamp.
- Funcionamiento en seco: Las bombas tienen un funcionamiento en seco ilimitado.
Clases de rendimiento flexibles
Las bombas peristálticas están disponibles en diferentes versiones:
- Caudal: de 4 l/h a 13.000 l/h
- Máx. Presión máxima de funcionamiento: 10 bar
- Temperaturas de limpieza hasta 80 °C
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Frederik Amrhein estará encantado de ayudarle con sus conocimientos especializados sobre el uso de la tecnología de dosificación en la industria alimentaria y de bebidas.
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